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5XF-1.3A復(fù)式清選機(jī)常見故障與排除方法
更新時(shí)間:2009-08-01   點(diǎn)擊次數(shù):3502次

故障一:喂料活門不能固定在一定位置。

故障原因:活門彈簧定位夾斷裂或彈簧彈力減弱。

排除方法:重新焊制定位夾更換簧片。

故障二:喂料斗進(jìn)料不均。

故障原因:喂料口一側(cè)被雜物堵塞;喂料斗滑板傾斜;喂料輥不轉(zhuǎn)動(dòng)。

排除方法:去除雜物,校正喂料斗活門。停車檢查喂料輥不動(dòng)原因,如被石塊卡住,及時(shí)清除。

故障三:風(fēng)量調(diào)節(jié)桿不能固定在一定位置。

故障原因:手柄根部磨檫片松動(dòng)。

排除方法:緊固手柄根部圓盤上的兩個(gè)螺絲。

故障四:錢沉積室活門種子流出偏向一端。

故障原因:前風(fēng)量調(diào)節(jié)板傾斜。

排除方法:打開上蓋,調(diào)整加固板固定夾。

故障五:風(fēng)選器振動(dòng),噪音過大。

故障原因:雜物進(jìn)入風(fēng)選器,風(fēng)機(jī)葉片松動(dòng),輪軸松動(dòng),風(fēng)機(jī)軸下面的張緊輪潤(rùn)滑不足。

排除方法:停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部有*,給張緊輪軸加油。

故障六:分力不足,不能提升種子。

故障原因:風(fēng)機(jī)未達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,排風(fēng)阻力過大。

排除方法:按處理作物品種正確掛皮輪,調(diào)整皮輪松緊度,降低打滑率,減少排風(fēng)管阻力。

故障七:上篩篩孔被種子堵塞。

故障原因:上篩振動(dòng)不足,喪失自清能力。

排除方法:加大篩錘敲擊力。

故障八:種子集中于上篩一側(cè)

故障原因:機(jī)器橫向不水平,前風(fēng)量調(diào)節(jié)板歪斜,室外作業(yè)風(fēng)力過大。

排除方法:調(diào)節(jié)機(jī)器水平,檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)板狀態(tài),增設(shè)擋風(fēng)屏障。

故障九:種子在下篩篩面流動(dòng)緩慢,種子由篩箱溢出。

故障原因:篩箱振動(dòng)頻率不足,行程過小。

排除方法:調(diào)整皮帶松緊及位置,使篩箱達(dá)到規(guī)定的振動(dòng)頻率(420次/min)檢查木拉桿,減振動(dòng),篩箱底部槽鋼技術(shù)狀態(tài)。

故障十:篩箱軸向振動(dòng)過大。

故障原因:篩箱位置不正。

排除方法:調(diào)節(jié)篩箱位置。

故障十一:下篩篩面堵塞。

故障原因:下篩篩面變形,篩刷過低或曬毛壓倒。

排除方法:修復(fù)篩底,使之平衡,調(diào)整篩刷拖輪高度,必要時(shí)更換篩刷。

故障十二:后吸風(fēng)道病弱粒分離效果不好。

故障原因:后篩篩面底部堵塞,后風(fēng)量調(diào)節(jié)板歪斜,后篩導(dǎo)航漏風(fēng)。

排除方法:檢查后篩及后風(fēng)量調(diào)查板狀態(tài),消除缺陷,使后篩篩面上的種子全部"沸騰"。

故障十三:在種子排料口發(fā)現(xiàn)小粒,碎粒。

故障原因:V行槽接料口位置過高。

排除方法:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄,降低槽口高度。

故障十四:V行槽后出料口發(fā)現(xiàn)過多的好種子。

故障原因:V行槽接料口位置過低。

排除方法:升高槽口。

故障十五:窩眼被種子堵塞。

故障原因:窩眼筒光潔度不夠。

排除方法:用木棒輕輕敲擊滾筒外表面,在工作一段時(shí)間后,滾筒內(nèi)表面打光。

故障十六:機(jī)架刷劇烈振動(dòng),筒選器噪音過大。

故障原因:機(jī)架變形,傳到件變位,平衡配重變位,滾筒定位不正,傳動(dòng)費(fèi)力。

排除方法:仔細(xì)檢查機(jī)架,滾筒傳動(dòng)部位有無(wú)變形,重新調(diào)整,緊固滾筒錐齒輪定位螺釘。檢查托輪滾筒前支持軸套技術(shù)狀態(tài)。檢查,調(diào)節(jié)偏心軸平衡配重位置。

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